imadeself.com! » Ножове и мечове »Нож необичайна форма със собствените си ръце (стомана O1)

Направи си сам нож с необичайна форма (O1 стомана)


Поздрави за феновете на работата с метал. Този път ще разгледаме как да си направим нож с необичайна форма, изглежда доста интересно. Такъв нож може да се вземе със себе си на лов, риболов или сред природата. Със сигурност този продукт няма да остане незабелязан от вашите приятели и познати. Не е трудно да направите такъв нож, времето за производство ще зависи от материалите и инструментите, с които разполагате. Като цяло няма нищо трудно за производство и дори майстор с входно ниво ще се справи със задачата.

Авторът е използвал клас O1 като стомана. Тази стомана е доста често срещана сред много чуждестранни майстори. Тази стомана съдържа почти 1% въглерод, което я прави доста твърда след закаляване. Стоманата се закалява доста лесно, това може да се направи у дома условия, твърдостта в този случай може да бъде над 60 HRC. Дори в състава на тази стомана има хром, той предотвратява корозията. Други полезни легиращи добавки включват манган (1.2%), силиций (0.75%), хром (0.5%), ванадий (0.20%) и волфрам (0.5%). Днес заготовка от подобна стомана за изработване на нож може да бъде поръчана онлайн. Така че, ще разгледаме по-подробно как да направите такъв нож!

Материали и инструменти, използвани от автора:

Списък с материали:
- стомана О1;
- електрическа лента;
- материал за облицовки;
- епоксидно лепило;
- масло за дърва.

Списък с инструменти:
- канцеларски нож, хартия и молив (за да направите шаблон);
- лентова шлифовъчна машина;
- бормашина или пробивна машина;
- шлайф;
- тренировка;
- газова горелка или ковашка печка за втвърдяване;
- лентов режещ трион (може да се нарязва облицовка и профил на ножа);
- шкурка;
- инструменти за ецване на шаблона;
- маркер.

Процесът на изработка на нож:

Първа стъпка. Правим шаблон
Първо ще направим шаблон за ножа си. За да направи това, авторът взема хартията и рисува профил на нож на ръка. Ако имате проблем с това, можете да отпечатате желания профил на принтера. И тогава авторът изряза шаблон, използвайки чиновнически нож. Полученият шаблон е или залепен за стомана или е очертан с маркер.






Стъпка втора Изрежете основния профил
Е, тогава пристъпваме към рязане, за това авторът използвал шлайф. Можете също да работите върху лентен трион. Сложните части се нарязват на парчета. Изрязвайки основния профил, пробиваме дупка в областта на дръжката с помощта на корона. Също така трябва да пробием дупки за щифтовете.
Щом това е готово, минаваме през контура с шлайф с шлифовъчен диск, за да премахнем останалите части.







Стъпка трета Довършителни
След това авторът обработва профила по контура върху шлифовъчна лента. Трудно достъпните места се обработват удобно с бормашина с накрайник.

Щом това е направено, начертайте централна линия по протежение на острието. Това ще ни позволи да направим симетрични скоси от двете страни. Тази процедура може да се извърши с помощта на тренировка със същия диаметър като дебелината на детайла. На този етап не е необходимо да заточвате ножа, дебелината на острието не трябва да бъде по-малка от 2 мм, в противен случай легиращите елементи ще изгорят по време на втвърдяване.



Стъпка четвърта закалка
За втвърдяване се нуждаете от ковашка пещ или газова горелка. Загряваме червената стомана и я потапяме в масло. След това проверяваме дали закаляването е било успешно с помощта на файл. Ако металът не е взет, закаляването е било успешно. Ако металът е взет, ние го затопляме до по-ярък блясък.

След това боравете с метала внимателно, той ще бъде крехък. Този проблем може да бъде решен чрез освобождаване на стомана. В резултат на това получаваме еластичност, ножът ще пружинира под товари. За тази цел използваме битова фурна и температурни условия за избрания клас стомана. Ножът трябва да се остави да се охлади с фурната за гладко охлаждане.



Стъпка пета Почистване, шлайфане и заточване
След втвърдяване металът ще бъде черен или сламен цвят, ако сте го почистили преди ваканция. Това е резултат от окисляването на металите. Затягаме острието на масата със скоба и пристъпваме към шлайфане. Ще ни трябва шкурка, покритието се почиства доста ефективно. Намокрете шкурка във вода, така че се почиства от замърсявания.





След това пристъпваме към финализиране на острието. Първо, работим върху шлифовъчна лента, заточваме острието до максимално възможна стойност. Ако имате малък шлифовъчен колан или полиране, тогава можете да смилате ножа до перфектно състояние с него. Авторът е използвал специална шлифовъчна машина с бавно въртящ се шлифовъчен камък. Поради ниските си обороти и вода, острието не прегрява и е идеално остро. В идеалния случай острието трябва да бъде такова, че да отреже хартията до сенника. За по-нататъшна работа навиваме острието с хартия и лента отгоре, за да не се режем.

Стъпка шеста Изрежете подложките
От какъв материал авторът е направил наслагванията остава неизвестно, но това очевидно не е дърво. Предимството на изкуствените материали пред дървесината е, че те не се страхуват от влага, агресивното въздействие на соли, киселини, слънце и т.н. Изрязахме две еднакви заготовки, авторът използва машина за рязане на лента за това, но можете да се справите с шлайф. Получените заготовки се довеждат до почти краен резултат с помощта на шлифовъчна машина.




Седма стъпка. Съберете писалката
Дръжката е сглобена по доказан начин - с помощта на епоксидно лепило и щифтове. Що се отнася до щифтовете, тогава можете да бъдете умни и да направите нещо интересно. Повърхностите, които трябва да се свържат, се почистват старателно и обезмасляват. Желателно е да се шлифова метал с голям плат с мека мебел; лепилото не се прилепва добре към гладка повърхност.

Затягаме дръжката със скоби, така че да се придържа равномерно по цялата дължина. Оставете лепилото да изсъхне, обикновено отнема един ден. След това можете спокойно да работите с продукта.








Лепилото е сухо, сега отиваме на шлифовъчната машина и оформяме дръжката, която искаме. За по-фина обработка авторът използва тренировка с накрайник, изработен от шкурка. Довършването се извършва ръчно с помощта на парче фина шкурка. Ако подложките не са от дърво, шкурка може да се навлажни във вода, тя ще работи по-добре по този начин. В резултат на това писалката може да се полира.

Стъпка осма Офорт на офорт
Уникален модел може да се приложи върху ножа, така че ще изглежда много по-интересно. За офорт ще трябва да направите шаблон. Авторът го направи от лента за маскиране, а рисунката, в случая писмо, беше изгорена от лазер. За да направите това, лентата е залепена към дървото.

Е, тогава пристъпете към офорт. Обикновено за това се използва физиологичен разтвор и захранване. Плюс това прилагаме към продукта, а към минуса свързваме памучна вата, напоена със солена вода и я закарваме до мястото на офорт. След известно време отвореният метал ще "изгори" и ние ще получим траен модел. Това е всичко, след което премахваме лепилната лента и почистваме ножа от лепило.








Стъпка девета Последна стъпка
В заключение трябва да се погрижим за предпазването на ножа от влага. Е, маслото за импрегниране на дърва се справя с тази задача. Въпреки че O1 стоманата не се страхува много от ръжда, би било добре да я покриете с масло за съхранение. И ако облицовките са направени от дърво, тогава те трябва да бъдат импрегнирани с масло, без да се провалят.





Това е всичко, прекрасният ни нож е готов! Ако е избран добър метал и той е правилно закален, ножът ще бъде много остър и ще продължи да се заточва дълго време. Можете да заточите острието до идеала с помощта на японски воден камък. Това е всичко, проектът приключи, надявам се да ви е харесал. Успех и творческо вдъхновение, ако искате да го повторите. Не забравяйте да споделите своето домашно приготвени продукти с нас!
8.3
8.6
9.6

Добавете коментар

    • усмихвамусмивкиxaxaдобреdontknowYahooНеа
      шефдраскотинаглупакдаДа-даагресивентайна
      съжалявамтанцувамdance2dance3извинениепомощнапитки
      спиркаприятелидобърgoodgoodсвиркаприпадамезик
      димплясканеCrayдеклариратподигравателендон-t_mentionизтегляне
      топлинасърдитlaugh1MDAсрещаmoskingотрицателен
      not_iпуканкинаказвамчетаплашаплашитърсене
      присмехthank_youтоваto_clueumnikостърСъгласен
      лошоbeeeblack_eyeblum3изчервяванесамохвалствоскука
      цензурираншегаsecret2заплашвампобедаюsun_bespectacled
      ShokРеспектхахаprevedдобре дошълkrutoyya_za
      ya_dobryiпомощникne_huliganne_othodifludзабранаблизо
3 коментари
Авторът
не 01, а O1

СТОМАНА O1
Ножът ми хареса. За марката на стоманата. Стомана 01 не съществува. За да се предотврати корозията, хромът трябва да е повече от 10 процента. Кухненските ножове обикновено са изработени от стомана 40X13, вилици, лъжици 20X13, скалпели 95X18 и много ковачи обичат да правят ножове от стомана X12MF. Твърдостта на ловния нож се прави от не повече от 53 единици, тогава има вероятност той да не се счупи при скъсване. Когато пилинг файлът (тъй като те са различни) се плъзга върху детайла, тогава има твърдост, сравнима с твърдостта на файла, около 65 единици. Можете да загрявате неръждаема стомана във въздуха. Освободете поне 500 градуса, под него изобщо не се изхвърля твърдост. Дръжте във ваканция повече от 2 часа. Ако направите нож, а не от неръждаема стомана, тогава той ще ръждясва. И проверете ловния нож, сложете го на почивка и го чукнете с чук пет пъти.
Разхлабете тесното място до дупката?

Съветваме ви да прочетете:

Предайте го за смартфона ...