Добър ден на всички. Тази статия ще бъде интересна за всички, които работят с метал. Всички майстори на занаята си, изправени пред такава задача, когато е необходимо да се направят много елементи, например за ограда, парапет, сенници и т.н. За да направите това, изрежете прилично количество заготовки от метална тел, пръти или лента. Разбира се, мнозина ще кажат, че не е проблем да се направи конвенционална ъглошлайфа, но ъглошлайфа или електричеството не винаги е под ръка, а рязането на голямо количество метална тел с ъглошлайф е дълъг и скъп процес за метална лента. Ето автора на канала "Ковко Кова4" и реши да сглоби такава ръчна машина за рязане на проводници и пръти направете го сами, Който се интересува как и от какво, авторът сглоби машината, както и какво е получил в резултат, прочете статията или просто гледайте видеоклипа в края на статията.
Използвани от автора материали:
Пролетно листо с дебелина 8 мм и ширина 63 мм.
Болт M 8 е с резба към половината на болта, шайба и чифт гайки към болта
Втвърдена пръст с дебелина 10 мм към нея и щифт.
И още един болт и удължена гайка към него.
На първо място авторът изряза всички детайли от картон с ширина 63 мм и направи модел на машината.
След пролетното листо се нарязва на парчета с подходящ размер.
После прехвърли всички детайли от картон на парчета пролет.
След това с помощта на ъглошлайфи и пила изрязах и монтирах всички детайли.
Той заточи и режещия ръб на бъдещата машина. Заточването за такива машини трябва да е малко по-малко от 90 градуса.
Когато всички части на машината бяха нарязани.
Авторът затопли детайлите с режещи ръбове.
След като загаси тези части в масло.
Червеният горещ пръст ще бъде оста на задвижваната част със зъби.
Втората ос ще бъде болт.
След това събрах всички подробности.
Също така подробности от предната страна на машината.
След като проверих хода на движещите се части.
От продълговата гайка и болт майсторът направи устойчив регулиращ механизъм. Което е много важно за правилното рязане на заготовки. Освен това още един не маловажен съвет от автора, не трябва да има празнина между режещите части, те трябва да преминат в шлифоване без никакви пропуски и отклонения.
След като авторът е заварил всички детайли.
След заваряване на всеки шев два пъти.
На леглото на машината авторът направи дупки в ъглите за монтиране на машината.
За лоста авторът взе тръба и беше леко смазан от единия ръб, така че да се носи върху водещата част на машината.
Такъв малък ръчно изработен шев се оказа от автора на днешната ни статия.
Е, сега, както обикновено, тестът.
Бар 6 мм.
Ивицата е с дебелина приблизително 1,2-1,5 мм.
Детайлът е с дебелина 8 мм.
3 мм лента.
Дюбелът е с дебелина 10 мм.
Кръгла дървесина 10 мм.
Това е всичко за мен Благодаря на всички и ще се видим скоро!
видео: