Тази статия ще бъде интересна за всички, които работят с дърво и особено създава дървени конструкции.
В него авторът на канала на YouTube "Кактус! Работилница" ще ви каже как да решите проблемите с създаването на връзка на дървени части върху "косо винт". За това авторът създал специален диригент.
Отворите за джобове са много прост и бърз начин за свързване на дървени части, но самите крепежни елементи са много трудни за намиране дори в Европа и освен това са много скъпи. В същото време да се опитвате да създадете своя собствена версия на монтиране на джобна дупка не е толкова трудно, авторът на статията убеждава своите читатели.
Материали.
- Алуминиеви тръби (за предпочитане стоманени) с диаметър 10X1 и 6X1 mm
- МДФ тапицерия
- Атрибути
- Двустранна лента.
инструменти, използван от автора.
- Отвертка
- лента трион
- скоби
- Файл.
Производствен процес.
Така че, за начало авторът ще ви покаже как изглежда тази джобна връзка. Ще направи тестова дупка в ненужна дъска и след това ще я изреже на лентен трион.
Ето как изглежда връзката в надлъжен разрез. И така винтът е инсталиран, шапката му е скрита в дупката, но в същото време тя твърдо свързва частите помежду си.
За да направите това, имате нужда от тренировка с такъв вид удължение в края. Но вие го нямате! Това е предназначено за да изпуснете ръцете си и ... да купите скъпа тренировка.
Опитът да използвате две тренировки с различен диаметър е малко вероятно да се получи. Дебела тренировка няма да премине под такъв остър ъгъл.
В същото време, по-тънка тренировка няма да бъде достатъчно дълга и вие ще изтичате в ръба на дъската.
Но в много случаи майсторът има достъп и от двете страни на дървения продукт. Така че защо да не пробиете дупки от двете страни? - авторът започва да разкрива тайната си.
Като демонстрационен материал майсторът използва две дървени греди. Той обаче няма да ги слепи, за да запази възможността след това да ги раздели и разгледа вътрешната им част.
Майсторът използва болтове, за да поддържа твърдо подравняване на частите.
Той проверява дали всички страни на детайла са успоредни. Ако това не е така, трябва да подравните детайла с циркуляр, така че всички ъгли да станат 90 градуса.
Тогава авторът ще изреже този ъгъл под ъгъл, така че дървената част, която ще се обработва, може да бъде поставена там.
Проверява размерите, прави шаблон. Майсторът маркира бъдещите дупки и скицира контурите на шаблона на хартията за гредата.
Той възнамерява да влезе в тренировката по средната линия, следователно ще трябва да комбинира тези две линии. В този случай майсторът измерва ъгъл от 15 градуса, от който впоследствие ще бъде прикрепена дървена част.
С помощта на шаблон той маркира парцел на дъската и прехвърля линии.
След това пробива направляващите отвори и за двете тренировки. Но това е линията, по която ще бъдат разположени дупките. След това капитанът пристъпва към сондажната машина, проверява дали е прецизно настроен, плътно затяга гредата със скоби. И пробива една дупка с 10 мм свредло, а лежи в противоположния край - с 6 мм бормашина.
Сега изрязва излишния сегмент и проверява конвергенцията на центровете за пробиване.
За тази проба той ще използва алуминиеви втулки, тъй като този материал вече е под ръка. Но по принцип, отбелязва авторът, е по-добре да се използва стомана. Те са по-надеждни.
На следващия етап майсторът вкарва алуминиеви съединители със съответния диаметър - 10X1 mm в съединителите. от една страна и 6X1 от друга.
Всички ненужни елементи на съединителя, стърчащи отвъд дървената кутия, са отрязани, а разрезите на триона са шлифовани.
Сега трябва да фиксирате, натиснете монтажа към детайла, за да осигурите равна, успоредна равнина. За да направите това, ще трябва да отрежете втората страна на проводника.
Абсолютният паралелизъм трябва да се поддържа особено в зоната, където тренировката е почти в контакт с детайла. Тогава майсторът натиска втората дървена част. На този етап вече се пробиват две дупки. Препоръчително е да започнете да пробивате с малка тренировка, за да избегнете пропуски, но като цяло това не е толкова важно.
Този монтаж работи по-добре от всеки друг. Позволява ви да спрете стопа на всяка дълбочина, на която искате да седи главата на винта.
Може би читателите ще си помислят, че този монтаж е приложим само за 16 мм дъски. Това отчасти е вярно. Именно за такава дебелина на дъската той изгради изпитанието си модела авторът.
Въпреки това - в очакване на проблема, авторът коментира, - това адаптация може да се използва и за дебелини на дъската от 30 до 16 мм.
За да се монтира до различна дебелина на дъската, е важно просто внимателно да комбинирате режещия инструмент, в този случай бормашината, с центъра на дъската.
Основното предимство на такъв монтаж, в допълнение към неговата здравина, е неговата гъвкавост - винтът може да се задвижва до всяка дълбочина. И това е чудесно, когато се занимавате с мека дървесина или ако искате да използвате винтове. След това просто трябва да оставите повече материал от слабата страна на щангата, за да не се спука. А за по-голяма безопасност можете дори да поставите шайба (уплътнение на пръстена) вътре.
Благодаря на автора за идеята!
Това е всичко, щастливо творчество за вас!