Тази статия ще бъде интересна за майсторите, които често работят с шлайф.
В него авторът на канала в YouTube ще ви каже как да направите накрайник - акцент за шлайфа, с който можете много лесно и равномерно да режете листови материали.
Материали.
- стоманени ъгли 35X35X3 и 25X25X3 мм
- Стоманена профилна тръба 40X40 мм
- болтове и шайби M8
- Спрей боя.
инструменти, използван от автора.
- Заваръчна машина
- български, режещи колела
- Машина за заточване или диск на клапата
- Пробивна машина
- Виза
- Скоби, гаечни ключове
- Керн, молив за маркиране
- Ъгъл, рулетка.
Производствен процес.
И така, на първо място Иван маркира ъгъла 35Х35 мм с дебелина на стената 3 мм, дължина 120 мм. Това ще бъде самият фокус. Препоръчително е да проверите изходния материал за точност на ъгъл от 90 градуса.
Той отрязва ъгъл с шлайф, след което маркира ъгъл 25X25, също на дължина 120 мм.
Това ще бъдат водачи за закрепване към ъглошлайфа.
Нарежете двата останали детайла, почистете всички остри ръбове на мелничката.
Така че всички елементи за домашно приготвяне са готови.
Краят на 25-тия ъгъл маркира под ъгъл 45 градуса.
Издърпването на две заготовки от 25-ия ъгъл със скоба, отрязва ги, също така отрязва острите ъгли.
Това е формата на заготовките.
За да ги пробие симетрично, Иван ги хваща със заваряване от две страни. След това ги опитва върху мелницата и прилага маркировка. Kern маркира точното място за пробиване.
На сондажна машина прави проходен отвор с диаметър 8 мм. След това отрязва точките на заваряване и отделя детайлите.
Сега съветникът има всички елементи, подготвени за сглобяване.
Прикрепя водещите ъгли към скоростната кутия на мелницата, обикновено това са болтове M8, но за големи инструменти това е болтът M10.
Стоманените ъгли са прикрепени към основата на мелницата малко под ъгъл, това се дължи на такъв дизайн на скоростната кутия.
Прикрепя сглобената конструкция към стоп ъгъла, захваща първото направляване чрез заваряване.След това, като провери параметрите на дизайна с помощта на ъгъл и шублер, той хваща втория.
Сега можете да сварите добре шевовете.
Дюзата е готова, Иван я боядисва със спрей боя. Страните на ъгъла на тягата не могат да бъдат боядисани, все пак ще бъдат надраскани по метала.
Фиксира дюзата на мелничката, проверява перпендикулярността на диска и спира.
След като маркирате стоманен лист (с дебелина 3 мм), внимателно го притискате към масата с профилна тръба и скоби с размери 40X40 мм. След това се опитва адаптация.
За точно маркиране проверява разстоянието от диска до ръба на стопа, то е 120 мм. След това излага същото разстояние между ръба на профилната тръба и маркировките на листа. Скобите се захващат напълно.
Сега, като натиснете ъгъла на стоп към водача, прави разреза. Обърнете внимание на посоката на въртене на диска и движението на мелничката. При този метод на рязане дискът почти никога няма да заседне и той ще продължи по-дълго.
Проверка на детайла с ъгъл. Всичко е наред, разрезът беше гладък и с високо качество, а ъгълът от 90 градуса беше наблюдаван.
Най-важното е скоростта на обработка и точността на резултатите.
Ето устройство, оказано от Иван.
Благодарение на автора за интересно устройство за мелницата, то трябва да улесни работата на много майстори!
Успех на всички, добро настроение и креативни идеи!