» удобства » шайба »Получаваме огън от вода - водородна станция от съдове за печене

Получаваме огън от вода - водородна станция от чинии за печене


Здравейте скъпи читатели.
Може би всеки знае, че водата се състои от водород и кислород и в това състояние тези елементи не могат да горят. Но ако отделите тези елементи и ги прехвърлите в газообразно състояние, тогава един от тези газове ще може да изгори и то при много висока температура.



Днешният автор домашно направи малък апарат за извличане на водород от вода чрез електролиза от обикновени тестени съдове за печене и свърза към него домашна газова горелка. С процеса на производство и резултата от работата ви предлагам да се запознаете в тази статия или като гледате видео.


Материали и инструменти, използвани от автора.


Производствен процес.
Като за начало, авторът закупен на китайски от неръждаема стомана, те са отлични за извличане на водород от вода. Можете да използвате обикновени плочи от неръждаема стомана, дори можете да използвате друг метал, но те бързо ще се окислят и ще станат безполезни. И с такива форми за тарталети, не е нужно да правите нищо вече, просто пробийте няколко дупки и това е всичко.


Авторът прави бележки за бъдещи дупки. В долната част на формата има два отвора 10 мм и 8 мм, а около периметъра на 5-6 отвора с диаметър 3 мм са необходими малки отвори за безпрепятствено преминаване на газ през тях, за да се избегне образуването на въздушни джобове, така че да можете да пробиете по-голям брой.




Общо авторът проби дупки в 20 форми.



Сега тези формички ще трябва да бъдат поставени върху две фиби за коса M8 с дължина около 40 см всяка. Авторът леко заточва краищата на щифтовете, за да опрости процеса на поставяне на формуляри.


Тези шпилки ще служат като токови проводници, единият ще бъде положителният терминал, а другият отрицателен.
Но въпросът е, че всяка форма ще трябва да докосне само един косъм, вторият трябва да премине през него, без да затваря контакта. Също така формулярите не трябва да се допират един до друг. За да направи това, авторът взема парче от найлонова тръба и отрязва 20 парчета от 10-12 мм. Между другото, авторът нарязва тръбата с помощта на такъв готин резач за тръби.




Продължаваме, авторът вкарва парче тръба в отвора от 10 мм, вторият отвор остава свободен. Такава операция се извършва с всички форми.




След това поставете шиповете в дупките на първата форма.

Следващата форма трябва да се носи на шиповете, като я завъртите на 180 ° по хоризонталната ос спрямо първата форма. С други думи, дупките с пластмасовата тръба вътре трябва да се редуват, обличайки се отдясно или отляво. Така се оказва, че една форма се отнася до положителен контакт, а следващата отрицателна, след това следващата отново към плюс и така нататък. Надявам се да разберете)) В този случай повърхностите на съседни форми не трябва да са в контакт помежду си.



Ето такъв интересен дизайн. Цялата конструкция трябва да бъде поставена в херметически контейнер. Авторът намери колба от плексиглас в себе си, отлична и ще бъде интересно да наблюдаваме процеса на електролиза.


Авторът поставя формите в колбата, а в капака прави два отвора за електродите, с диаметър 8 мм.





Завийте гайките върху шиповете, поставете капака, смажете дупките със силикон и усучете още две гайки отгоре на капака, като по този начин закрепите капака към шиповете.



Преди да сглобите колбата, трябва да проверите контактите за късо съединение, авторът проверява с тестер, няма късо съединение. Забележително е, че всички форми тогава седнаха, тъй като не трябва да се допират един до друг.



Авторът поставя електродите в колба. Но чакай, къде ще отиде газът? Авторът прави дупка в горната част на колбата. В дупката се вкарва парче резба с резба, въпреки че тук нишката само ще пречи (явно другият не е бил във фермата). Втулката седи на силикон.





Сега можете да затворите капака, разбира се, като предварително сте го намазали със силикон.

Сега авторът започва да произвежда своеобразна система за сигурност, за да предотврати проникването на пламък в колбата с произведения газ. За да направи това, той взема малка пластмасова колба и прави два 8 мм отвора в капака си.



В нея се вкарват кислородни тръби.
В нея се поставя една тръба, така че да достигне почти до дъното на резервоара, тази тръба ще бъде свързана с фитинга на главната крушка.


Втората тръба трябва да бъде в самия връх, от тази тръба газът ще отиде към горелката. В този буркан трябва да излеете вода, някъде на но, но така че водата да не достигне горната тръба на няколко сантиметра и когато на повърхността на водата се образуват мехурчета, тя не попада в горната тръба.

Резултатът беше система за безопасност под формата на хидравлична брава. Ако пламъкът попадне през епруветките до основната колба, няма да има забавление.



Сега авторът подготвя вода за отделяне на водород. За най-добър ефект на хидролизата, тя добавя трапезна сода към водата. Приготвеният електролит се излива в колбата през фуния.




Е, всичко, което остава, е да свържете всички тръби, между другото, авторът залепи системата за защита на буркан на тежка стойка, за да не се преобърне случайно. Въпреки че би било по-добре да го прикрепите към самия генератор.



Водородният генератор е почти готов, но трябва да направите друга горелка.



Някои правят горелки от спринцовка, други от медни тръби, сплесквайки единия си край. Но авторът вече има метална дюза, не е ясно от какво, след това е подходящ за производството на горелка. Необходимо е само леко да се модифицират.





За да създаде допълнителна защита срещу обратна тяга, авторът прави пламъчен предпазител. За да направи това, той отрязва малко парче метална гъба (за чинии), сгъва го с тръба и го поставя вътре в тръбата на горелката. Това е всичко, което е арестантът е готов. Също така този отводник ще компенсира неравностите на подадения газ. Което със сигурност ще присъства поради установения първи етап на защита, водна брава.






Сега можете да свържете горелката и да започнете процеса на производство на водород.

За захранване е подходящ източник на постоянен ток, да речем автомобилен акумулатор или зарядно. Но силата на източника трябва да е висока.

Авторът има стар трансформатор с изправителни диоди, с мощност до 70 A, при напрежение 5 V, той ще го използва.


Свързва клемите, полярността тук няма значение.



Когато включите трансформатора в мрежата, на повърхността на формите моментално се образуват водородни мехурчета.




Също така количеството на отделения водород може да се наблюдава от мехурчетата на хидравличната брава.

Време е да запалите горелката.
Температурата на пламъка е достатъчна, за да изгори през алуминиева кутия.




Вените на медния кабел също стопят пламъка.



Стъклото също не стои.



Е, като цяло авторът изпадна в безумие и започна да разтопя всичко, което не можеше да дойде на ръка)))
По този въпрос се сбогувам с вас, благодаря ви за четенето.

Всичко най-хубаво, ще се видим скоро.




8.6
8.7
8

Добавете коментар

    • усмихвамусмивкиxaxaдобреdontknowYahooНеа
      шефдраскотинаглупакдаДа-даагресивентайна
      съжалявамтанцувамdance2dance3извинениепомощнапитки
      спиркаприятелидобърgoodgoodсвиркаприпадамезик
      димплясканеCrayдеклариратподигравателендон-t_mentionизтегляне
      топлинасърдитlaugh1MDAсрещаmoskingотрицателен
      not_iпуканкинаказвамчетаплашаплашитърсене
      присмехthank_youтоваto_clueumnikостърСъгласен
      лошоbeeeblack_eyeblum3изчервяванесамохвалствоскука
      цензурираншегаsecret2заплашвампобедаюsun_bespectacled
      ShokРеспектхахаprevedдобре дошълkrutoyya_za
      ya_dobryiпомощникne_huliganne_othodifludзабранаблизо
13 коментар
Гост Вита
Веднъж в един тест, по-рано описан по-проста система за производство на водород, получена и изпитана. Експериментът обаче завърши с фиаско: поп водород. Когато описвахме този продукт, дизайнът на горелката не беше обмислен, този подход е различен и мисля, че е по-практичен.
Колега, практиката показва, че е по-удобно захранването да не се регулира. Ще обясня - има оптимален спад на напрежението за чифт плочи, като същевременно се гарантира висока ефективност на устройството (достатъчна производителност с ниско нагряване). Захранването се изчислява за максимална производителност и устройството винаги работи на максимум, но в газопровода е вграден превключвател за налягане, конфигуриран до 0,4 ... 0,8 атм. Изключва захранването, когато налягането се повиши. Има няколко предимства - простота на дизайна (контролиран токоизправител на тиристори), работата на устройството винаги е в режим на проектиране с висока ефективност и значително намаляване на риска от обратни удари.

Но тук PSU разбира се е "случаен", подобен на точково заваряване с микровълнов трансформатор.
Да, устройството не е нищо повече от експеримент и много опасно! Експлозивният газ, дори и в малки обеми, експлодира много силно, а пластмасовите или стъклени порти и контейнери са просто опасни. Напрежението за толкова много плочи е много ниско - ефективността на устройството е много малка, добре, и много повече на малките неща. Използването на цветни метали в такива структури показва много кратко време на работа - алкалът под ток ще разяде цялото това нещо. Имам, смея да се надявам, не е лошо статия с подробно описание на детайлите и принципите на клетката, Това е жив дизайн, който работи в продължение на много години в работилница за издухване на стъкло (добавяне на дрънкалка към стъклодушник вместо кислород), периодично подобрен. Донякъде сложно, но удобно, напълно безопасно и универсално - замяна на кислород, запояване, заваряване на метал, запояване на стъкло. Заинтересованите могат да препоръчат и книга - Korzh, Dykhno, Металообработка с водород-кислороден пламък.
Честит празник, момчета! Честит ден на защитника на Отечеството!)
Всъщност написах, че формулярите са алуминиеви, като се позовавам на тяхната "нежизнеспособност" .. За мое "голямо" съжаление предполагам, че авторите на подобни статии за подобни нюанси дори нямат представа, че са тъжни, да ..)
Признавам, обърках се в имената на всички видове натрий ... бикарбонати, бикарбонати ...
Въглеродният диоксид ще се отдели по време на термичното разлагане на сода за хляб (а не "маса").
Хидролизата на NaHCO3 произвежда силен алкален NaOH и слаба въглеродна киселина H2CO3. Това е напълно алкален разтвор, от който по време на електролиза се отделят водород и кислород. Друго нещо е, че решението не е оптимално, а по-евтино, по-достъпно и по-безопасно (поради ниската ефективност).
И източникът на енергия, разбира се, трябва да бъде регулируем.
Добавя трапезна сода към водата.
Тоест натриев бикарбонат, който по време на електролиза се разлага на натриева молекула и два въглероден диоксид. Всъщност алкалът се използва в електролизаторите. Много подробни електролизатори са описани в "Модел-дизайнер" 1980, № 7 и Model-Designer 1997 № 3. Там също е писано за захранването и с такова включване, тъй като тук електролитът може да заври.
Така че исках да разбера къде да взема форми от неръждаема стомана?
Имам един приятел, той има пенсиониран инженер и дядо. Някак си влязох в гаража му. Гледам, на масата има огромно кубче от плексиглас, със страна на метър под. Е, вътре, нещо ми е неразбираемо тогава. Питам го какво е? Заваръчната машина казва. Газова заварка от изхода. За мен тогава това беше шок. Така че за това съм аз. Виждайки сега как различни компании викат за нови супертехнологични машини за водородно заваряване, работещи от изхода, си спомням онези съветски дядовци на инженери, които сглобяваха такива машини в гаража на колене.
Що се отнася до този конкретен занаят, нищо повече от играчка. Тези алуминиеви електроди бързо ще се превърнат в прах.
"съдове за печене от неръждаема стомана" се оказа алуминий. Отново дезинформация.
"но ако отделите тези елементи и ги поставите в газообразно състояние, един от тези газове може да изгори и при много висока температура." Всъщност и двата газа участват в реакцията на окисляване.
В този случай повърхностите на съседни форми не трябва да са в контакт една с друга
Какво предоставя това?

Съветваме ви да прочетете:

Предайте го за смартфона ...