Добър ден на всички!
В тази статия ще разгледаме метод за производство на нож, като материал ще се използва режещо острие на бързорезан трион.
Нека започнем производството!
Взимаме заготовката си и отбелязваме върху нея бъдещата форма на острието. Когато всичко е готово, за удобство го затягаме в порок и с помощта на шлайф с тънко режещо колело отрязваме излишните метални части по маркиращия контур. За да прецизно поставите изрязаната форма на острието, според начертаните маркировки, е необходимо допълнително да обработите ръба на наждачка или да вървите по него с кръг за почистване.
Тъй като върху повърхността на платното има следи от ръжда, от които не се нуждаем, отстраняваме я със специална дюза за свредло или с обикновена ръчна четка
След обработката получаваме следното.
Според получената форма на острието, очертаваме бъдещия дизайн на ножа върху лист хартия.
След това правим болтове за нож, за това използваме съществуващо парче месинг, изрязваме част от правилния размер, след което от полученото парче изрязваме нужната ни форма.
След това правим прорез за острието, пробиваме дупки с тънка бормашина с диаметър 1,8 см, след което правим разрез с ножовка за метал. След това, на обратната страна, пробийте прореза с по-големи свредла, направете окончателната настройка с помощта на файлове, така че хвостовикът да влезе в отвора с минимален зазор.
Когато всичко е готово, ние изгаряме болта, в този случай, на печката.
Сега правим спускането на острието, за това използваме острилка, случи се следното.
Освен това авторът използва шлайф с шлифовъчни дюзи с размер на зърното 100 и 600, на който най-накрая довежда спусканията до желания резултат. Провеждайки тази операция, не забравяме за предпазните мерки за безопасност; в никакъв случай острието не трябва да е настроено срещу въртенето на диска, тъй като това е много опасно и изпълнено с последствия.
Сега избираме дървения материал за хълбока, авторът използва заготовка от овощни дървета, след което прилага скицата, замислена по-рано, което може да се види по-подробно на снимката.
Да се върнем към нашия болтер, след като, когато стреляхме, болтерът трябва да бъде окончателно фиксиран на острието и ненужните слотове да бъдат скрити, авторът реши да го спойка.
Тъй като авторът няма достатъчно мощен поялник, той реши да използва друг доказан метод, използвайки загрята месингова заготовка. Появяваща се киселина за запояване на метала с месингов болтер, а отломъкът от болта се използва за точно прилягане.
Тъй като е доста трудно да се нагрее болтерът, беше извършена следната операция - поставяме месингова заготовка и сегмент от болтера на печката и я загряваме, докато тези части не се нагреят, почистваме мястото за запояване и прилагаме спояваща киселина. Монтираме болтера на острието, след това с помощта на загрята заготовка го нагряваме, след това вземаме предварително разтопената калаена спойка и я запълваме в пролуката между частите. Използвайки месингова заготовка и сегмент от болтера, постепенно загряваме частите, като по този начин постигаме равномерно пълнене на калай по протежение на пукнатините.
Получаваме следното.
Инсталираме дръжката на ножа.
За целта вземаме нашия детайл, в който пробиваме дупка, след което с помощта на малък файл от мозайката разширяваме дупката. Излишните части на дръжката се нарязват с ножовка.
След това фиксирайте дръжката с епоксид, към който добавяме дървени стърготини.
Сложете го под пресата и оставете да изсъхне.
Когато всичко е готово, ние смиламе детайла си, като придаваме на дръжката желаната форма, за това авторът е използвал шлайф, тренировка с шлифовъчни дюзи и пила.
Получаваме практически готов нож.
Авторът реши да направи малка ревизия, а именно да добави специална „кутия“ към дръжката, тъй като материалът се използва и от режещия лист. Маркираме и изрязваме нашата част
След това правим жлеб с ножовка, коригираме празнината с пила.
След това пробиваме проходен отвор на дръжката, той трябва да съвпада с дупката в "колбата". Когато всичко е готово, поставете „кубчето“ на подготвеното място и го фиксирайте с цианоакрилат. В дупката монтираме тръба за шнур.
Ножът е почти готов, остава да накиснете дръжката с ленено масло и да полирате, както и да шиете специални обвивки за него.
Тази статия приключи. Благодаря на всички за вниманието!