Авторът реши да направи този нож и да го представи на племенника си, който навършва 13 години. Така че по размер, той е направен подходящ. Но използвайки този подход, можете без усилие да направите острие с всякаква форма и размер.
Всичко е направено от висококачествени материали, високо въглеродна стомана, която авторът, специално закупен за такива цели, действа като материал за острието.
Материали и инструменти за домашно:
материали:
- източник на високо въглеродна стомана (дебелина 3,2 мм);
- вложки от червен цвят (G10 - 1 mm x 40 mm x 250 mm);
- стоманена пръчка за щифтове (6 мм);
- черен лист Kydex;
- епоксидна и др.
инструменти:
- шлайф с шлифовъчни и режещи дискове;
- добра тренировка;
- лентова шлифовъчна машина (или друга шлифовъчна машина);
- шкурка за машината с песъчинки 600, 1000, 1200, 1500, 2000;
- пропанова горелка или друг източник на топлина, чиято температура надвишава 1200 градуса по Целзий;
- огнеупорна тухла;
- ленено масло, восък.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Дизайн и шаблон
Първо трябва да създадете правилния проект за нож на хартия. Е, тогава просто го нарежете. Тогава ще бъде много удобно да се произведе профил на острие върху него.
Стъпка втора Оформяме профил на острието
На първо място, авторът определя колко време е необходим детайлът. Сега просто трябва да отрежете излишъка от него с шлайф или друг инструмент.
Освен това е препоръчително внимателно да смилате детайла, за да го изравните, както и да премахнете ръждата и други замърсители. Острите ръбове също могат да бъдат изравнени за безопасност. За такива цели авторът използва лентов шлайф.
След това шаблон, изрязан от хартия, трябва да бъде залепен към заготовката.
Важно е да не забравяте да правите маркировки върху метала, където ще бъдат разположени дупките. Те могат да бъдат наклонени.
Е, в края на сцената авторът формира основния профил на острието. Тук ще ви е необходима шлифовъчна машина или мелница с шлифовъчно колело с песъчинка 40.
Стъпка трета Работим върху лентов шлайф
Сега ножът може да бъде почистен от залепения шаблон, както и да отрежете профила.
Стъпка четвъртаПробийте дупки
На този етап авторът пробива дупки в детайла. На пръв поглед тази задача изглежда проста, но понякога не е толкова лесно да се пробие високо въглеродна стомана.
Стъпка пета Скоси за нож
Авторът реши да подходи с пълна сериозност към производството на скоси. Първо, той внимателно маркира всичко, определи необходимите ъгли и след това започна да оформя скоси върху шлифовъчна лента.
Стъпка шеста Темперираме острието
Втвърдяването е много решаващ момент при производството на нож. За да се втвърди стоманата с високо съдържание на въглерод, тя трябва да се нагрее до яркочервен или оранжев цвят и след това да се охлади в масло. Авторът загрява заготовката си от 80CrV2 до температура 840 ° C - 880 ° C, след което я охлажда в растително масло.
Трябва да загрявате „отзад“, докато топлината ще се разпределя надолу към по-тясна част. Посочената температура трябва да се поддържа около 5 минути, така че стоманата да се затопли равномерно. След като намалите маслото в стомана, оставете да се охлади напълно.
Ако острието е втвърдено добре, не трябва да се взема с пила.
След това ножът ще трябва да се почисти с шкурка.
За да се постигне идеалната твърдост на ножа, сега стоманата се нуждае от малко освобождаване. Тук ще ви трябва фурна, в нея трябва да загреете ножа за два часа.
Ето примери за температурни условия в зависимост от вида на стоманата:
150 ° C (302 ° F) - 63HRC
200 ° C (392 ° F) - 60HRC
250 ° C (482 ° F) - 57HRC
Седма стъпка. Изработка на химикалки
За да направи писалка, авторът реши да закупи G10. Бяха избрани червени и черни части. Цялото това нещо върви класически. Първо трябва да прикрепите острието към материала и да кръгнете формата. След това всички части се изтеглят заедно, дупките за щифтовете се пробиват и свързват.
Дръжката е залепена с епоксид, след като се втвърди, дръжката може най-накрая да се шлайфа.
Авторът също така оформя ребра на дръжката за удобно прилягане в ръката и красив външен вид.
Стъпка осма патина
За да предпази метала на ножа от ръжда, авторът реши да го покрие с патина. За да се ускори този процес, беше закупен специален реагент.
Стъпка девета Заточване и проверка на ножа
Основното заточване на ножа се извършва на шлифовъчна машина, но тя получава перфектна острота с ръчно заточване. Тук се използва воден камък с големина на зърното 3000 и 6000.
Заточването трябва да бъде такова, че ножът да отреже хартията без проблеми.
В заключение, тя е покрита с масло за защита.